2025年，海南钧达汽车饰件股份有限公司(下简称“钧达”)跟随下游客户出海步伐，在越南南部工业版图上落下关键一子。
钧达越南工厂
这家2003年成立、深耕汽车主机厂配套内外饰件多年的企业，没有选择熟悉的传统赛道，而是精准切入高尔夫球车整车塑料件配套这一新兴领域。对钧达而言，这既是对客户生产需求的精准回应，更是对区域产能格局的主动重塑。
01、海外“闯关”
看不见的“隐形门槛”
海外拓土，从来不只是机遇的延伸，更是一场对运营韧性的真实试炼。钧达越南工厂占地20000平方米，上百名中越员工协同攻坚。项目落地之后，运营端面临的各类实际考验，远比想象中复杂。
语言不通，一张图纸的沟通耗时成倍增加；越南本地员工的工作节奏与效率，与国内成熟团队存在差距；大型
模具维保缺少优质本地配套；道路基建薄弱，推高物流成本。这些零散而现实的“意外变量”，随时可能打断生产节奏，也让设备本身的稳定性，成为陌生市场中最具分量的安全感。
在设备选型上，钧达显得尤为审慎。本次越南工厂项目，是钧达与与伊之密首次携手。伊之密作为国内知名度高、口碑成熟的注塑机品牌，其设备在综合成本与成型产能的匹配度上优于同类竞品，尤其在大吨位设备的稳定性、成型精度和能耗表现方面，最终赢得了钧达团队的认可。
02、重棋落定
超出预期的价值体验性
开局即落重棋。钧达在越南工厂引进伊之密UN3400D1S两板式注塑机，一举填补越南地区大型注塑设备的市场空白。
这步棋的背后，是钧达对工艺门槛与竞争逻辑的清醒判断。高尔夫球车塑料件对模具尺寸和成型吨位要求极为苛刻，常规设备难以满足生产要求，这意味着设备选型从一开始就不存在“试错”空间。
因此，钧达的选择是“一步到位”——用吨位优势构筑区域竞争壁垒，将“填补空白”转化为市场主动权。这台设备既是对现有客户订单的刚性回应，也为后续拓展大型塑件业务预留了充足产能。
实际投产表现验证了这一判断。3400吨设备在越南工厂运行稳定高效，大型高尔夫球车塑件在精准的工艺控制下连续批量下线，产品合格率与成型效率均达到预期目标；同时，其紧凑的结构设计也为海外工厂节约了宝贵的厂房空间。钧达团队最直观的感受是：设备“顶得上、靠得住”。
03、底座保障
交付技术的“确定性”
而更让钧达感到踏实的，是伊之密在关键时刻的服务响应。设备调试和量产爬坡期间，技术团队全程跟进，确保产线快速进入稳定状态。一旦出现技术难题，伊之密售后服务团队总能第一时间抵达现场，将停机损失降至最低。
这种能力并非一日之功。伊之密深耕越南市场多年，自2019年越南子公司正式运营以来，已在当地建立起销售、配件供应和技术服务的完整体系。南北多个服务网点的布局，将服务响应变成了一种可预期的常量。在异国他乡，“随叫随到”本身就是一种稀缺资源。
伊之密越南北宁技术服务中心
钧达国际事业部负责人介绍：“在越南，我们需要更具性价比、且服务响应更快的伙伴。伊之密不仅满足了我们对成本的考量，更重要的是，当技术难题出现时，他们的团队能第一时间出现在现场。海外建厂最看重这份可靠保障。”
钧达越南总经理 陈凤明
从单一项目的彼此信任，到海内外全面深化的战略同盟，钧达期待与伊之密在未来持续拓展合作边界。在东南亚大型塑件的广阔蓝海里，伊之密正以“设备+服务”的双重确定性，成为越来越多出海企业坚实的技术底座。
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