多工位成型机基本成形技术

多工位成型机基本成形技术：镦粗和挤压是冷镦制造中使用的两种基本技术类型。这些技术包括通过对材料施加足够的力来填充模具中的空隙来控制材料的成型。每个模具设计用于在整个过程中产生适当数量的材料运动。

镦粗是冷镦见、最基本的工艺。当坯料高度减小，初始直径增大时，镦粗成形。该技术通常用于创建零件的头部，可以使用开放式工具、工具间工具或封闭式工具进行成型，具体取决于加厚位置和形状。整体零件可能需要多个封头和直径。为了实现这些复杂的配置，在零件的整个加工过程中结合了不同的厚度。另一种常见的冷镦技术叫做挤压。挤出有两种类型：正向挤出和反向挤出。正向挤压迫使材料通过直径较小的孔口，从而减小其直径并增加其长度。在这种类型的挤压开始之前，原材料可以部分或全部包含在模具中。

反向挤压迫使材料在包含在模具或冲头镶块中时绕穿透冲头或销流动。这种挤压通常用于在零件内部形成孔或腔。多工位成型机最初用于制造紧固件。然而，鉴于当今的技术进步和研究，冷镦零件、紧固件和部件可以在世界各地数千种不同的产品和结构中找到。该工艺不断被开发用于新的应用，增加了制造商的制造增长并降低了成本。