注塑机螺杆不下料原因

　　塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题,注塑机螺杆不下料就是常见问题之一。近来螺杆在正常运转，但是却不下料。经总结，大概有以下几种原因所致：
　　
　　1、塑料中回料添加太多。
　　
　　2、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
　　
　　3、螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
　　
　　4、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
　　
　　5、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
　　
　　6、塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
　　
　　7、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
　　
　　8、新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。