在通用螺杆中一般分为三段：进料段、压缩段、均化段来组成，加上机筒一整套来匹配的。首先我们要确定参数：长径比、压缩比、直径、螺距、长度、所用机型品牌、砘数、所使用物料等常用的要了解的参数。根据每种机型的不同，各个所使用的会有所不同按物料来选用不同的物料，其熔融的速度值、熔融时吸收的热量性能、熔体粘度性、吸水率、热稳定性能等特性都有各的差异化，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒物料形状不同，都对螺杆有不同的要求来选用。
螺杆按机型系列选用，由于注塑机有非常之多的种类系列，因此我们一开始要选择，先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双螺杆、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择合适的系列来制造对应专用。
那又该如何确定直径呢？
长度直径介绍
直径D、长径比L/D，三段长度L1、L2、L3，加料段和计量段螺槽深度H1和H3，螺纹升角Φ(螺距S)。规格是以直径D来代表的。
直径分别为等级有：30、45、65、90、120、150、200、250和300mm。在最早初期间对杆设计制造有所变更，根据市场与制造产品需求不同长度越来长。
新级版尺寸
现在有了新直径等级，新等级直径分别为30、45、60、(75)、80、90、(100)、(120) 、(125) 、150、(160) 、200、250、300、350、400和500mm。在行业上生所生产的成型螺杆直径大都在300mm以下范围内，而用来造粒或混炼用的挤出机螺杆直径大约在150-600mm之间，最大的已到达750mm。
注塑机与挤出机用螺杆外形比较
①注塑机用螺杆螺纹部分长L值与直径D值之比和螺纹的螺杆压缩比，都略小于挤出机型用。
②注塑机用的计量段螺纹槽深度比挤出机螺杆型用的计量段螺纹槽深度略大些。
③注塑机型的加料段比挤出机的加料段路长些。塑化段长度要比挤出机的塑化段长度短些。
④注塑机用螺杆头部结构多数为尖头圆锥形，而且还带有逆止阀，注塑机的渐变型多用于非结晶型塑料，(如聚氛乙烯)的注塑成型。
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