注塑加工时塑件弯曲的怎么办

1、塑件弯曲的特征

注塑件形状与模腔相似，但却是模腔形状的扭曲版本

2、塑件弯曲出现的原因

a.注塑件在顶出时太热

b.弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

c.模腔内塑料不足

d.塑料温度太低或不一致

e.模具填充速度慢

f.冷却不足或动、定模的温度不一致

g.注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）

3、塑件弯曲的解决方法

a.降低注塑压力

b.减少螺杆向前时间

c.增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却  

d.增加注塑速度

e.增加塑料温度

f.用冷却设备

g.适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致

h.根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构