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产品详情
苏州凯特尔K-PLH热固材料成型平板硫化机
注意事项
①加油46#长城牌抗磨液压油
②法兰盘8个螺丝间隙已调整好,不要随意转动
③电器接线 3根火线 1根零线
一、用途及特点
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。
此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的*设备。该机型具有以下特点:
1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用
3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。
4、电器部分采用国内产品,质量可靠,温度控制更精确。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。
6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求,具有良好的性能比。
苏州凯特尔K-PLH热固材料成型平板硫化机
结构和原理
该系列液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。
结构:
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作安全,方便,灵敏。
同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统:
由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等
*** 请务必保证液压油的清洁!!!
3、电气控制系统:
液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器准确的计时,设定时间到,报警开模。
原 理:
1、电气工件原理 《附电气原理图》
接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压
加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。
2 液压工作原理
启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》
A 齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。
B叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。
技术参数:
常规Type | PLH-25 |
|
公称合模力 | 0.25MN | 0.5MN |
热板规格 | 350×350/300×300 | 350×350/400×400 |
热板间距 | 125 | 125 |
工作层数 | 2 | 2 |
工作温度 | 250℃ | 250℃ |
柱塞直径 | 152mm | 200mm |
柱塞行程 | 250mm | 300mm |
电加热功率 | 4.8KW | 6KW |
主电机功率 | 2.2KW | 2.2KW |
外型尺寸 | 1300×550×1500 | 1400×650×1500 |
重量(kg) | 750 | 1050 |