力劲塑机×雅式在线研讨会，全球分享汽配智能自动化整线方案

　　北京时间10月15日，力劲塑机亮相雅式橡塑网东南亚技术研讨会-印尼站，以“驱动汽车制造创新”为主题，与全球观众分享了面向专用汽车领域保险杠的自动化整体解决方案一一从厂房布局、专用注塑成型设备、自动化后处理，到数智化“黑灯”车间管理的一站式产线服务。
 

　　在此次东南亚技术研讨会-印尼站上，力劲塑机从单台专机逐步延伸到整车间，FORZA系列采用国内首创单缸注射系统，惯性低、响应快、精度高，容模量大、顶出行程长，适合大型深腔产品，可应用于汽车外饰、内饰、窗饰等；且结构紧凑、占地小，垂直料筒设计更换更便捷灵智集成多种辅助成型设备。
 

　　保险杠实景客户生产成型案例中，某汽配行业标杆客户，使用力劲FA3500 两板机循环周期仅用53秒完成全套生产动作，智能联网MES管理看板上设备产能实时数据、能耗监测、每模成型周期等清晰可见。模拟动画九工位自动化生产单元将注塑、卸料、浇口切割、火焰去毛刺、称重、激光打标、码垛全程无缝对接，通过辅助成型设备减少开停机、换模、取件等工序时间，大大提升设备稼动率。
 

　　未来，力劲塑机将继续围绕汽车行业大型化、轻量化、精密化、多材料化与绿色节能趋势，深化FORZA系列、ELETTRICA全电动系列、VARIA多组分系列等产品在汽车领域各类塑料件的应用，将携手更多客户，打造一站式智能自动化车间，助力汽车智造降本、提质、增效，并向全球协同、绿色低碳的智能制造持续向全球迈进。