数智赋能塑编加工 山东省塑料协会调研组走进山东省天河企业有限公司

　　为持续摸排鲁南塑编产业发展现状，挖掘行业内部管理创新、数字化转型实践案例，倾听会员企业经营诉求，助力塑编产业向高端化、精品化迭代升级，近日，山东省塑料协会会长王保民、常务副秘书长胡少辉，特邀原中国塑协塑编委员会主任王学保，赴临沂市兰山区走访会员单位山东省天河企业有限公司。公司董事长李明，副总经理王飞庆、陈呈贵等企业负责人热情接待调研组一行。
 

　　调研组实地参观企业生产车间、仓储中心，现场察看各类自动化缝纫设备运行状态，详细了解企业发展沿革、生产装备配置、质量管控流程、智慧生产系统建设以及市场订单情况，并与企业管理团队开展面对面座谈交流。
 

　　据介绍，山东省天河企业有限公司始建于 1951 年，经过多年发展，形成塑编集装袋加工与服装劳务加工双主业格局，建立起 “7643” 集约化企业运行机制。企业现有塑编集装袋从业人员近千人，配备 4 座高标准洁净加工车间，配套 1 万平方米仓储中心。
 

　　生产端，企业大规模配置 5 倍大旋梭缝纫机、3 倍旋梭电脑缝纫机、电脑双针机、自动化缝底、吊带花样机、锁拉一体机等一批行业先进专用设备，硬件实力为产品效率与品质筑牢基础。企业主营锂电池新能源袋、食品清洁袋、化工品袋、内拉筋袋、PTA、PET 化工袋等中高端集装袋，月产能接近 50 万条，年加工集装袋可达 700 万条。
 

　　作为中国塑料加工工业协会、山东省塑料协会会员单位，企业为安全生产标准化二级达标单位，先后通过 GB/T190012016 质量管理体系、GB/T240012016 环境管理体系、GB/T450012020 职业健康安全管理体系三项体系认证。企业恪守 “质量第一、科学管理、持续改进” 质量方针，创新推行企业标准工时数据库管理，落实 “入、取、验、车、检、剪、放” 七步操作法，执行 “自检、互检、巡检、专检、复检” 五级检验流程，同时自主搭建智慧生产调度系统，推进生产管理数字化转型，向着信息化智慧企业目标稳步迈进。
 

　　近年来，企业持续优化客户结构与产品结构，锚定高端精品赛道发力，着力打造 “天河” 劳务加工特色品牌，将塑编产品布局重点投向食品、化工、导电、新能源等高附加值领域，持续迭代生产环境、工艺装备与现场管理水平。凭借严谨规范的全流程管控能力，企业市场订单充足，产销两旺，实现经济效益与社会效益同步提升。
 

　　座谈过程中，调研组充分肯定企业深耕塑编加工多年积淀的管理经验，尤其对企业把标准化作业、多层级质量检验、数字化调度深度融入集装袋生产的做法给予高度评价。调研组指出，当前塑编行业竞争逐步由规模比拼转向品质、管理、数字化能力的综合较量，天河企业这套成熟的生产管控模式，对省内同类塑编加工企业具备很好的借鉴参考价值。协会将持续发挥平台纽带作用，把企业好经验做好行业传播，搭建会员间经验互通、技术交流渠道，同时收集企业在产业升级过程中遇到的现实难题，凝聚行业合力，助推山东塑编产业整体提质增效。