近日,华劲塑机一台HDPE片料卧式水环切粒造粒机组完成出厂前整机试机验收,整机性能稳定、出料品质优异,顺利通过客户验机标准。
本次试机设备配置扎实:主机搭载180螺杆,搭配200kw-6级电机与420#重型齿轮箱,动力储备充足,塑化穿透力强,可充分适配HDPE、LDPE片料的熔融需求;主机配φ350双板双工位液压模头,不停机换网、减少停机损耗,提升生产连续性,出料持续均匀稳定。副机同样标配180螺杆,主副双阶协同作业,整线时产可达700–850公斤。
在塑料再生造粒行业中,LDPE、HDPE片料造粒过程中容易出现颗粒空心、粘连、出料不稳等问题,极大影响成品质量与生产产能。针对片料再生造粒的行业难题,华劲塑机卧式水环切粒塑料挤出造粒机组,专为LDPE、HDPE片料回收场景量身打造,运行稳定、成品优质,是片料再生造粒的优选机型。
整套机组采用两阶排气式挤出结构,由主副挤出机、水环式模头切粒、脱水机、振动筛、储料斗组成。作为华劲塑机的成熟机组,卧式水环切粒造粒机型号多样,标准型覆盖150-160型,高产型覆盖180-200型,也可根据客户的实际需求:场地、产量要求、材质特性、产品精细度等进行一对一订制。
核心优势
螺旋上料+强制喂料
配置螺旋式上料机与强制喂料器,实现自动化均匀供料,从源头解决片料下料卡顿、架空架桥、进料忽快忽慢等常见问题,保障进料连续稳定,为整线高产能、稳生产筑牢基础。
水环模面热切工艺,环保无粉尘
机组采用水环模面热切(水环切粒)工艺,熔融原料从模头模孔均匀挤出后,紧贴模面的高速旋转刀片直接完成熔体切割,切下的颗粒随即被环形旋转水流快速带走、冷却定型。熔体状态下直接切粒,无粉尘产生,产出颗粒圆润规整、品相统一,成品质量优异。
切粒冷却一体,省空间、自动化高
将切粒、冷却工序融为一体,省去传统造粒机4~6米长冷水槽,大幅减少设备占地面积,适配各类中小型车间布局。塑料熔体挤出后即时切粒、即时冷却成型,全程自动化连续作业,操作简单。
离心脱水配置,颗粒干爽不粘连
配套离心式脱水机,可快速脱除颗粒表面水分,有效避免颗粒潮湿粘连、堵料结块问题,产出颗粒干爽紧实、品相优质,适配LDPE、HDPE片料稳定造粒生产,整线运行更省心。
适用物料
本机组专为LDPE、HDPE片料再生造粒优化,广泛适配饮料瓶片、日化瓶片、工业塑料硬片等原料,针对性解决片料造粒各类痛点,是塑料片料再生造粒的高效可靠解决方案。