5月8日-10日,温州国际眼镜展圆满收官。优铸携
原料成型到AI机器人智能喷油的整体自动化生产系统及定制化注塑解决方案亮相,
深耕眼镜制造细分赛道,始终高度重视行业设备迭代升级与专属服务能力提升,坚持长期持续研发与资源投入,凭借全流程技术闭环、高效降本优势与沉浸式创新体验,收获现场专业客商一致好评,为本次参展画上了圆满句号。
01、科技互动
吸睛全场
展会现场,优铸打破传统参展模式,以“技术展示+趣味互动”双驱动吸引关注。智能机器人动感表演成为展位标志性亮点,不仅为专业展会注入活力,更有效聚拢人气,让观展嘉宾在轻松氛围中深入了解品牌。
优铸团队通过整体自动化生产系统实时演示、样品实测对比等沉浸式体验,直观呈现从原料处理、精密注塑到AI机器人喷涂的全流程闭环优势,以及设备在精度控制、效率提升、材料适配等方面的核心能力,现场演示样机已成功售出,并达成众多合作意向,累计接待海内外专业观众近千次。
02、专属方案
精准破局
针对眼镜制造行业痛点,优铸精准推出两大定制化解决方案,成为现场咨询焦点。
专为眼镜脚套批量生产量身打造,依托YZ90D-IIIS眼镜专用机的精准控温与高效注塑技术,机器生产一出12腔、25秒生产周期、单重32g的脚套,实现批量稳定产出,助力生产眼镜厂家高效提升生产效率、降低单位成本,适配大规模化生产需求。
TR90眼镜框专用注塑解决方案
聚焦高端镜架品质升级,采用YJ90S-K眼镜专用机(搭载
伺服电机,节能优势显著),针对TR90材料流动性差、成型要求高的特点,优化注塑工艺参数与模具结构。成型后的镜框无毛刺、透光性优、结构稳固,佩戴舒适度更佳,生产周期快,兼顾品质与效率,为高端眼镜品牌提供一站式智造支持。
除现场展示方案外,优铸针对镜片(太阳镜、近视镜、老花镜、护目镜、光学镜片等)生产的特殊要求,还拥有成熟的高透镜片专用注塑方案,适配高透明PC/PMMA等镜片材料的成型需求,通过精密温控、高响应注塑控制与低应力成型工艺,保障镜片透光率、光学精度与外观品质,为眼镜品牌提供从镜架到镜片的全链条智造支持。
03、携手同行
共赴新程
不止硬件设备输出,优铸更以专属化定制方案、全周期技术服务为核心优势,从前期工艺规划、机型选配、模具适配,到现场调试、售后运维及工艺升级指导,全方位赋能眼镜企业智能化、自动化产线改造升级。
未来优铸将持续坚定深耕眼镜行业的长期投入与布局,以智能自动化技术为核心,持续为产业降本增效、提质赋能,携手行业伙伴共建良性产业生态,助推眼镜制造行业迈向高质量可持续发展。