2026年中关村论坛年会的重大成果专场发布会上,一项对我国塑料包装行业绿色转型具有里程碑意义的成果正式发布:由清华大学与北京微构工场生物技术有限公司联合攻关,成功建成国内首条、规模最大的万吨级聚羟基脂肪酸酯(PHA)生产线。中国包装联合会塑料包装专业委员会对此表示高度关注与热烈祝贺,认为这标志着我国在生物基可降解包装材料的产业化进程中迈出了关键一步。
PHA作为一种天然高分子材料,具备全生物基、可在海洋和土壤环境中自然降解、生物相容性优异等特点,被视为替代传统石油基塑料、治理“白色污染”的理想选项。然而,长期以来,受制于生产成本高企、产业化路径不畅,其在包装领域的规模化应用进展缓慢。
技术破局:下一代工业生物技术打通产业化路径
此次发布的成果,依托清华大学陈国强教授团队在“下一代工业生物技术”(NGIB)领域的源头创新,通过利用嗜盐菌作为底盘菌株,实现了无需灭菌、可连续发酵、可用海水替代淡水等重大工艺突破,使PHA生产成本下降超过40%,为包装行业大规模应用这一绿色材料扫清了关键障碍。
作为清华大学成果转化的重要实践,微构工场自2022年起加速推进产业化进程,先后建成千吨级柔性智造线,并于2025年在湖北宜昌建成万吨级PHA智能工厂。该产线以“全球级生物制造+智能制造灯塔工厂”为目标,自动化率高达90%,生产效率提升30%以上,成本进一步下降,具备了面向包装行业批量供应高性能生物基材料的能力。
当前,微构工场已成为全球能够量产最多类型PHA产品的企业,并获得了中国、欧盟、美国等多地的食品接触级材料认证。其万吨级产线的达产,使我国PHA产能跻身全球第一梯队,为包装行业实现绿色替代提供了坚实的技术基础和供应链保障。
从实验室到工厂:为包装行业提供稳定绿色材料选择
此次成果的发布,不仅展现了我国在合成生物学与绿色制造领域的自主创新能力,更体现了“政产学研资用”协同发展的典范。从源头技术原创到产业化落地,从材料研发到市场应用,形成了完整闭环。在包装应用方面,PHA已成功应用于可降解涂层纸、高性能包装薄膜等领域,展现出优异的加工性能和环保属性。
万吨级PHA生产线的建成,让生物基材料从“实验室里的替代方案”真正走向了“工厂里的稳定供给”。中国包联塑包委将持续跟踪这一材料的应用进展,为包装企业提供技术咨询、标准对接与供应链资源支持,助力行业在绿色转型中走稳走实。