本期案例客户为安徽一家大型改性塑料企业,此前一次性采购了我司4套160型单配双螺杆造粒机组,主要用于改性ABS及PP料的造粒。设备投产后,四套机组持续保持平稳高效运行,成品颗粒品质优异,批次间性能稳定,赢得了客户的高度认可。
案例设备参数
客户地区:安徽
设备名称:160型单配双螺杆混合造粒机组
设备数量:4套
处理原料:ABS改性料(高抗冲、阻燃级、增强型等)、PP料
生产产能:650-800Kg/h(视原料而定)
▲客户车间实拍
走进安徽客户的生产车间,四套160单配双螺杆造粒机组正全速运转。从高抗冲ABS到阻燃级ABS,再到增强型ABS及各类PP改性料,设备展现出极强的原料适应性。产出的改性颗粒饱满均匀、色泽光亮,无毛刺、无杂质,完全符合行业高标准。客户生产负责人表示:“这组设备全天候连续运行,品质非常稳定,产能超出预期!”
四大核心优势,保障稳定高效
1. 专属定制螺杆,超强混炼
针对ABS改性体系优化螺杆组合与长径比,实现高填充体系下的优异分散与均质塑化。无论是高抗冲、阻燃级还是增强型ABS改性料,都能精准把控原料的分散度与相容性,确保助剂分布均匀,不结块、塑化更均匀,产品批次稳定性高。
2. 智能温控,精准恒温
全段采用高精度温控系统,彻底解决ABS改性料生产中因温度波动导致的料质变差问题。出料顺畅,有效规避热降解风险,成品表观质量显著提升。
3. 结构强化,连续生产可靠
机身强化设计,搭配高效传动系统,满足24小时高负荷连续运转需求,设备耐用性经得起实战考验,长时间高负荷生产也“不掉链”。
4. 一机多用,性价比拉满
该机型不仅专精ABS改性料造粒,还能兼容PP料。客户现场可根据订单需求灵活切换原料,真正实现一机多用,设备利用率大幅提升,性价比直接拉满,帮助客户轻松拓展生产品类。
选设备,就看实用性、稳定性和成品率。从设备选型到售后指导,我们华劲塑机提供全程跟进服务,用品质说话,让客户省心、放心。