集中资源 开足马力|大橡塑大干四季度全力攻坚冲刺

　　大干四季度 冲刺全年胜
 

　　四季度大干进入关键冲刺阶段，大橡塑开足马力推进生产，集中资源攻坚重点项目，为石化企业研制的多台套大造粒机组严格按节点推进，国内外轮胎企业定制的近30台密炼机组和多台压延机组全力抢工期。
 

 

　　面对“时间紧、任务重、技术高”的三重考验，数字化工具成为攻坚重要支撑。企业依托飞书平台建立周度计划点检机制，通过可视化系统实时追踪物料齐套率、工序完成度，确保每个环节进度可查可溯；同时运用FMEA分析方法，提前排查从采购到出厂全链条风险，责任部门24小时内响应并落实整改，避免生产停滞。跨部门协同也持续优化，每日例会以产线看板公示核心产品进度、设备与人员状态，遇问题当场用鱼骨图拆解，将响应时间压缩至30分钟内，以高效协作减少流程损耗，提升生产效率。
 

大干现场

 

 

　　一线车间扛起大干重担，以高强度作业保障产值目标落地。各车间推行三班轮岗制，24小时不停产，通过拉动式精益生产优化工序，减少待工待料时间；关键环节由技能大师、车间骨干牵头成立攻关小组，联合技术、设备部门及时破解设备故障与工艺瓶颈。机加车间优先保障大造粒机组核心零部件加工，严控质量，合格率稳定在 99.5%以上，同步推进密炼机关键组件生产；装配车间分线攻坚，细化密炼机部装、总装流程，进一步提升装配效率，同时紧盯石化项目总装、调试与包装等关键环节，确保设备按期高质出厂。
 

 

　　生产部门牵头建立与技术、质量部门的常态化联动机制：技术部门提前进驻现场，针对大造粒机组、密炼机的复杂工艺难点提供精准指导，从源头降低返工率、提升生产效率；质量部门落实节点管控，在毛坯入厂、零部件加工、装配调试等关键环节设标准化检验关卡，杜绝不合格品流转，避免产能浪费，让变革成效切实转化为产值推进动能。
 

　　收官在即，大橡塑全员紧盯产值核心指标，严守质量与交付节点，以聚焦重点、狠抓落实的行动力，全力以赴达成各项目标任务。