威猛集团将参加2025年德国塑料加工展览会

　　展会名称：2025年德国塑料加工展览会
 

　　地址：德国.巴特萨尔茨乌夫伦
 

　　时间：5月13-15日
 

　　展位号：20-D36
 

　　威猛首次向观众展示FlexCell自动化单元，并且还展示了Cellmould 发泡注塑成型技术。
 

　　作为注塑系统交钥匙工程的供应商，威猛知道如何有效利用空间。FlexCell 自动化单元由保护罩、线性机械手和传送带组成，结构紧凑、安全可靠。
 

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　　模块化且可改装
 

　　利用Basis、Primus 和 Plus等三种不同的型号，FlexCell单元可用于所有的注塑成型应用。从简单的取放件作业，一直到规划下游设备集成化，如成型件的包装方案。
 

　　这些单元都具有节约空间的模块化设计，可兼容所有品牌的注塑机，且可对现有生产设备进行改装。
 

　　由于自动化单元直接安装在注塑机上且容许注塑机安全门在生产过程中保持开启状态，自动化装置可布置在距锁模单元非常近的位置。Primus 和Plus单元的防护罩直接安装在输送带上，因此不需要单独的占地面积。
 

　　威猛FlexCell自动化单元
 

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　　快速安装、安全生产
 

　　FlexCell自动化单元可扩展集成更多模块。所有自动化组件都有固定的位置，安全封闭在单元内部。因此，该理念具有更高的职业安全性和更有效率的安装过程。这些组件位于输送带下方，不需要额外的占地面积。
 

　　产品开发时特别注意模具空间的使用便利性，以便进行手动干预、维修和保养作业。因此，安装有防护罩的输送带可非常便捷地移动到一侧。
 

　　由于标准化设计，FlexCell自动化单元交货时间极短，且具有极高的性价比。
 

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　　如何减少二氧化碳足迹？
 

　　利用Cellmould 发泡注塑成型技术生产由100% 再生聚丙烯制成的积木，使用的原材料是 WILDPLASTIC 公司生产的消费后回收材料(PCR)。这些塑料材料被收集起来，在当地进行清洁和分类，以便按照工业标准进行再造粒。在 Cellmould 泡沫塑料注塑成型工艺中，在将熔融塑料注入模腔之前，先将氮气注入熔融塑料中，从而大大减少了材料用量和能源消耗。由于内部采用了泡沫结构，生产出的部件重量更轻，机械性能通常也得到了改善。通过这个特别的生产工艺，可节省两倍的二氧化碳排放量。
 

　　利用Cellmould 发泡注塑成型技术生产由100% 再生聚丙烯制成的积木