“冷知识”：无惧“烤”验，设备降温不服“暑”

　　三伏天谢幕，余热仍存。人们依旧需要降温以保持舒适、防暑。与此同时，全力运行的设备更需科学的降温措施，确保其高效稳定地运转。小拓特别整理了以下“冷知识”，供您参考。
 

　　如何通过降温提高注塑件的良率？
 

　　冰水机产生的低温冷水可对注塑机液压油、模具进行降温。在其辅助下，可快速冷却，提升效率；使注塑件的物理强度和内应力方面能够达到最优状态，从而提高产品的机械性能和耐用性。同时，冷却过程还能显著提升产品表面的光洁度，避免因材料过热而产生的缺陷，从而提升产品质量。
 

　　拓斯达的冰水机分为风冷式冰水机和水冷式冰水机，具备先进的制冷回路设计，水温5℃-35℃，压缩机功率5HP-50HP，冷却更迅速，广泛应用于注塑、吹塑、挤出等行业。
 

 

　　如何保证注塑机在高温环境下稳定运行？
 

　　01  设备点检
 

　　伺服系统：驱动器和马达采用风扇冷却方式，为了避免可能出现的伺服系统故障，需及时检查风扇是否正常运转，让伺服系统可以在正常的冷却下工作；
 

　　电气部件：高温容易加速电气部件老化，定期检查电气线路和元件的工作状况，及时更换有安全隐患的器件；
 

　　液压油温：理想的液压油工作温度范围是30至50摄氏度。过高的油温会降低系统中关键元件的性能，影响控制精度和响应速度，同时加速油的氧化，导致油质变黑和酸液累积，可能对液压系统造成严重损害。应定期检查温度感应器，确保其正常工作，以维持液压油在理想温度范围内，保障系统稳定运行;
 

　　02  保养维护
 

　　冷却系统：确保注塑机的冷却系统(如冷却水循环系统)运行正常，定期清洗冷却器和过滤器，确保冷却水的循环畅通；
 

　　机械部件：检查机械传动部件是否有异常磨损，润滑是否足够，尤其是轴承等关键部件，‌及时更换因高温老化的零部件；
 

　　润滑系统：高温可能导致润滑油脂变稀，要定期检查润滑油脂的油位和质量，及时进行更换；
 

　　如何获得及时有效的售后“降温”服务？
 

　　多地仍在经历高温的洗礼，在备受炙烤的天气里，拓斯达售后工程师们不畏酷暑，接受“烤”验，为客户车间的稳定生产保驾护航。
 

 

　　拓斯达坚持“让工业制造更美好”的企业使命，秉承“成为全球领先的智能装备服务商”的愿景，通过以五轴联动数控机床、工业机器人、注塑机为核心的智能装备，以及控制、伺服、视觉三大核心技术，打造以核心技术驱动的智能硬件平台，为制造企业提供智能工厂整体解决方案。
 

　　撰稿 | 徐静瑜